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热流道系统应用的优点与缺陷

发布日期:2024-01-25浏览次数:2534

热流道系统,又称热浇道系统,主要由热浇口套、热浇口板、温控电箱组成。大家常见的热流道系统有两种方式:单点热浇口和多点热浇口。单点热浇口是将熔融塑料直接用单个热浇口套进入型腔,适用于单个腔单个浇口的塑料模具;多点热浇口是将熔融资料经过热浇口板分枝到每个热浇口套中,然后进入型腔。适用于单腔多点进料或多腔模具.


热流道系统的优点


(1)无水口料,无需后加工,使整个成型过程完整自动化,俭省工作时间,进步工作效率。


(2)压力损耗小。热浇道温度等于注塑机喷嘴温度,防止了原料在浇道内外表冷凝,注射压力损耗小。


(3)反复运用水口料会降解塑料性能,而运用热流道系统没有水口料能够减少原资料的损耗,从而降低产品本钱。在型腔内,温度和压力平均,塑料零件应力小,密度平均。在较小的注射压力下,在较短的成型时间内,注射出比普通注塑系统更好的产品。透明零件、薄零件、大型塑料零件或高请求塑料零件更能显现其优势,能够用较小的型号消费较大的产品。

热流道系统

(4)热喷嘴采用规范化、系列化设计,装备各种可供选择的喷嘴头,具有良好的互换性。共同的电加热圈设计加工,加热温度平均,运用寿命长。热通道系统装备热通道板、温度控制器等,设计精巧,品种多样,运用便当,质量稳定牢靠。


热流道系统应用的缺陷


(1)整个模具的闭合高度增加,由于加热浇道板等缘由,模具的整体高度增加。


(2)热辐射难以控制。热浇道[敏感词]的问题是热量损失,这是一个需求处理的严重问题。


(3)有热收缩,热收缩和冷收缩是大家设计中应该思索的问题。


(4)模具制形成本增加,热浇道系统规范配件价钱高,影响热浇道模具的提高

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